大棚折弯机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。
大棚折弯机的操作规程:
1、严格遵守机床工操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品;
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置;
3、检查上下模的重合度;检查各定位装置是否符合被加工的要求;
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序;
5、设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,正常后方可工作;
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,让配合人员均在位置方准发出折弯信号;
7、板料折弯时压实,以防在折弯时板料翘起伤人;
8、调板料压模时切断电源,停止运转后进行;
9、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触;
10、机床工作时,机床后部不允许站人;
11、严禁单独在一端处压折板料;
12、运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手;
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床;
14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定;
15、发生异常立即停机,检查原因并及时排除;
16、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上;
17、先退出控制系统程序,后切断电源。
分析数控九轮弯管机利用原因以及运作情况
【一】、分析大棚弯管机利用率较低的原因
但是,大棚折弯机土壤中磷的利用率较低(10%~25%),造成土壤中磷大量累积。硏究表明,在种植5年草莓的温室中土壤磷含量是种植1年的土壤磷含量的3.13倍钾的富集主要是与近几年实行种植草莓大量“补钾工程”、草莓温室土壤中大量施用化学钾肥和有机肥有关。研究表明,种植草莓第2年,温室土壤中的钾量迅速上升,是种植1的土壤中钾含量的2.04倍,第3年温室土壤中的有钾含量一直维持在较高的水平,保持在6o0~70omg/kg内。生产5年的草莓温室土壤中的氮是生产第年的2.36倍壤致病菌积累连作后,由于其土壤理化性质以及光照、温度、湿度、气体的变化,一些有微生物(硝化菌等)的生长受到,而一些有害微生物迅速繁殖,土壤微生物的自然平衡遭到破坏。这样不仅导致肥料分解过程出现障碍,而且病虫害发生多、蔓延快,逐年加重,特别是一些常见的叶霉病、灰霉病、霜霉病、根腐病、枯萎病和白粉虱、蚜虫、珽斑潜蝇等,从而使生产者只能靠加大药量和频繁用药来控制,造成对环境和农产品的严重污染。
【二】、大棚骨架折弯机的运作情况
大棚弯管机使用寿命,折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成。
1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;
2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位);
3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值;
4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。
大棚弯管机操作规范,液压弯管机作为目前市场中管材加工的重要机械设备,在生产加工中起到了十分重要的作用。越来越多的用户随着工业的发展开始采用液压弯管机进行加工,因此掌握了解液压弯管机的操作规范,本文接下来简单的介绍用户操作时有哪些注意事项。
作为一种金属加工的机械,一般会存在的危险性,因此正确的操作液压弯管机可以避免很多事故,增加机械设备,液压弯管机在使用前用户需要对于其各个部件的功能进行检查,比如电机、开关及线路等处,检查各个部件是否牢固及有无松动的状况,如果有需要立即采取相应的解决办法。
东光县广驰农业科技有限公司(http://www.gclwjx.com)主要产品有可根据用户需求设计、制作各种大棚缩口机、光伏支架生产线、大棚天沟水槽机、大棚卡槽机、大棚几字钢机和圆管压椭圆管设备等农业大棚,电脑控制系统,并负责安装调试服务。本厂的主要产品有大棚弯管机、护栏板修复机、抗震支架设备、护栏板设备、大棚卡槽机、大棚水槽机、大棚缩口机、光伏支架设备、护栏板设备,并可根据用户要求设计制造各种规格的辊压设备。产品销往各地。其产品外形美观、结构合理,受到冷弯型钢制品界客商的一致赞誉
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